表面貼裝手工焊接有時比通孔(through-hole)焊接更具挑戰(zhàn)性，因為更小的引腳間距和更高的引腳數(shù)。返修工藝中，必須小心，不要將印刷電路板過熱，否則電鍍通孔和焊盤都容易損傷。手工焊接與返修是要求杰出的操作員技術(shù)和良好工具的工藝步驟。當配備足夠的工具和培訓時，操作員應(yīng)該能夠創(chuàng)作可靠的焊接點。那么在PCBA組裝及制造過程中手工焊接過程中應(yīng)該注意什么問題呢？

1．注意對電器過載（EOS）損害的防護

電子元器件及PCBA容易受到許多不同來源的意外電能的損害。因此，操作工作臺和工具應(yīng)可靠接地和具備完善的防靜電措施。

2．安全電壓和安全電流

在電烙鐵及吸錫器的操作過程中應(yīng)該注意用電安全，防止人體觸電。

3．文明操作

不焊接時應(yīng)該斷電，正確擺放烙鐵，防止燒傷；

焊接過程中應(yīng)該注意不要亂甩烙鐵頭上的焊料。焊接完成后應(yīng)該及時清除導(dǎo)線頭，錫渣等多余物；

焊接過程中應(yīng)該嚴防印制板金手指部位弄上焊料或其他污染物，防止金手指損傷。

以上就是手工焊接的注意事項，為了更好地完成焊接，我們應(yīng)該嚴格遵守各項規(guī)準，保證焊接質(zhì)量。